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東莞錳片的加工過程詳解
東莞錳片的特點：
高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性，其他情況下則很差。
而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎(chǔ)上增加錳量，提高了奧氏體的穩(wěn)定性，阻止碳化物的析出，進(jìn)而可提高鋼的強度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用于北方的ZGMn18鐵道叉壽命較ZGMn13提高20%~25%。
高錳鋼由于加工硬化現(xiàn)象，應(yīng)盡量避免對鑄件進(jìn)行加工。鑄件上的孔、槽盡可能鑄出。但對高錳鋼的加工也并非完全不可能。刀具修整一次進(jìn)刀加工完的可以進(jìn)行，不可避免的加工應(yīng)在鑄件工藝設(shè)計時放大加工量，以使加工的進(jìn)刀量避開加工硬化層。
高錳鋼重新加熱時，在250—800 °C間存在碳化物析出的脆性溫度區(qū)間,且鑄態(tài)高錳鋼又存在網(wǎng)狀碳化物以及鑄造應(yīng)力，因此，焊接性能很差。
高錳鋼鑄件，應(yīng)在水韌處理后割冒口或缺陷焊補，焊后應(yīng)快速冷卻。為消除或盡可能減小熱影響區(qū)，應(yīng)用小電流，不連續(xù)施焊，或邊焊邊澆水冷卻。焊條采用高錳鋼焊條或奧氏體不銹鋼焊條。若存在加工硬化層，應(yīng)在焊前去除。
東莞錳片的鑄造：
破碎機(jī)又名粉碎機(jī)，是一種破碎機(jī)械，多用于冶金礦產(chǎn)的破碎粉磨?？膳c洗選設(shè)備、采掘設(shè)備組成礦山機(jī)械成套生產(chǎn)線，進(jìn)行礦石的一體化加工生產(chǎn)。破碎機(jī)有：顎式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、雙輥破碎機(jī)、對輥破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、塑料破碎機(jī)之分。高錳鋼作為典型的抗磨鋼，是破碎機(jī)中粉碎配件的極好材料。
高錳鋼鑄件多采用砂型造型工藝方案，砂型鑄造由于技術(shù)成熟，生產(chǎn)效率高而廣為推廣。也有采用特種鑄造的。特種鑄造是指在鑄型材料、制型方法、金屬液充型形式和金屬在型中凝固條件等方面與砂型鑄造有顯著差別的鑄造方法。特種鑄造包括：熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、反壓鑄造、擠壓鑄造、離心鑄造、消失模鑄造、石膏型鑄造、陶瓷精密型鑄造、連續(xù)鑄造、真空吸鑄、細(xì)晶鑄造、電磁鑄造等。
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