?1、
錳片當用模板表示時，模板應采用不會污染鋼板表面的材料(鍍鋅鐵皮或鋼板板等)制成。
2、雕刻和標記應使用干凈的板或光滑的平臺進行。分條剪板開料加工過程中不能去除鋼板表面，嚴禁雕刻或打印鋼針。
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3、鋼板原材料在卸料時，應采用等離子切割或機械切割的方式運至特殊位置。等離子切割法用于下料和板材切割。切割后需要焊接時，請清除切割表面的氧化物，以顯示金屬光澤。使用機械切割方法時，請在卸載材料前清潔機器。為了不損壞紙板表面，請用橡膠等軟材料覆蓋壓腳。嚴禁直接切斷或切斷鋼板料堆。
4、鋼板的切口和邊緣應無裂紋、壓痕、撕裂或其他現(xiàn)象。
5、為了將切割材料與底架一起提升，請將其整齊地堆放在底架上。木板之間應鋪設橡膠、木板和毯子等軟材料，以避免損壞表面。
6、圓鋼和鋼管可采用車床、鋸片或砂輪切割機。如果仍然需要焊接，則清除槽口上的砂輪屑和毛刺。
7、下料鋼板板時，如需在鋼板表面行走，下料人員應戴鞋套，在鋼板上作業(yè)。下料后，用牛皮紙包住下鋼板的正面和背面。卷取前，應對卷取機進行機械清潔，并用清潔劑清潔活塞桿軸表面。
8、在鋼板零件加工時，通常使用水性乳液作為冷卻液。
9、在殼體組裝過程中，與殼體表面接觸所需的臨時工具(楔塊、板等)應采用適用于殼體的鋼板材料制成。
10、禁止組裝鋼板壓力容器。組裝過程中，不要使用可能導致鐵離子污染的工具。裝配過程中，請嚴格控制機械損傷和表面飛揚。容器的開口應通過等離子或機械切割進行切割。
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